来源：宝德金装备 时间：2021-10-13 17:56:15
刮板蒸发器的制造工艺主要包括刮板和加热夹套。在使用过程中，将加热蒸汽或导热油通过夹套。刮板安装在转动轴上，刮刀和加热套内壁间的小间隙一般是0.5~1.5毫米。
预加热后，物料由蒸发器上部蒸发器直接向切向添加。膜分布于内壁上，在重力和旋刮器作用下形成向下旋转，并在下降过程中不断蒸发浓缩。制得的液体从底部流出，而次生蒸汽则流出。
有时，刮板蒸发器能使溶液蒸发，从底部直接得到固体产品。其加热时间短，在使用过程中大约需要5秒到10秒。本品可用于真空环境，可防止各种成分的分解，从而保证产品的质量，同时也适用于热敏感材料。
蒸发器能适应粘度变化范围大。工作温度高、粘度小、物料粘度大，物料粘度可达100,000毫米。更改刮刀槽的旋转方向可调整蒸发器中物料的护理时间。
刮板蒸发器桶内壁钻孔抛光，使用时表面不易结焦。操作简单，产品指标调节容易，能在密闭状态下自动连续生产。
其次是刮板蒸发器的加热温度为什么不能达到要求？
刮板蒸发器的主要作用是吸收散冷换热制冷，制热时吸收热量散失。所述冷气蒸发器为冷气冷凝器，冷气冷凝用的翅片式蒸发器、列管式蒸发器。�？榛缋淙缺美淙人樗呋蝗绕饔刑坠苁�、板式、立式盘管式。干管-壳体热交换器通常用于旋转膜蒸发器。双管式换热器具有结构简单、价格便宜、传热性好等优点。存在阻力损失大，水垢不易清理。在加工时，要注意不要弄断内筒。不然，水就会进入制冷系统，造成系统故障和压缩机损坏。
刮板蒸发器是指在盘管外的喷淋部分蒸发时，吸收盘管中高温气态制冷剂的热量，使盘管中的制冷剂从气体中逐渐冷却成液体的装置。有的时候其加热温度达不到要求，因而未达到预期效果。
1.一方的介质流量不够，导致热侧温差大，压降小。
2.冷端温度低，冷端、热端温度低。
3.多个蒸发器并联的流动分布不均匀。
4.刮板蒸发器内壁的划痕会造成严重的结垢。
