刮板蒸發器的制造工藝和研磨處理介紹 ​
來源：寶德金裝備 時間：2021-08-30 15:15:41

刮板蒸發器的制造過程主要由刮板和加熱夾套組成。使用時，刮板將通過加熱蒸汽或導熱油安裝在可旋轉的軸上。刮板和加熱夾套的內壁保持小間隙，通常為0.5~1.5毫米。

刮板蒸發器的材料液預熱后，直接從蒸發器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁上形成旋轉膜，在下降過程中不斷蒸發濃縮，完成液從底部排出，二次蒸汽從上部排出。

在某些情況下，刮板蒸發器可以蒸干溶液，直接在底部獲得固體產品。它對材料加熱時間短，使用過程中約5秒至10秒，在真空條件下工作，運行時對熱敏材料有用，可以保持不同成分不分解，保證產品質量。

刮板蒸發器適應粘度變化范圍廣，運行中可處理高低粘度物，其物料粘度可達10萬厘米，改變刮板槽的旋轉方向，調節物料在蒸發器中的管理時間。

刮板蒸發器蒸發段筒體內壁經鏜削拋光處理，使用時表面不易產生結焦和結垢，設備操作方便，產品指標調整容易，在封閉條件下可自動控制連續生產。